蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提高效率，降低能耗，提高產(chǎn)量和改善質(zhì)量，是解決能源與環(huán)境問(wèn)題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好、耐熱沖擊好等特性；廣泛用于冶金機(jī)械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)極限節(jié)能降低NOX排放量的目的。

主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設(shè)備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。 2.孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。 3.孔壁光滑、背壓小。

4.使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。

5.產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。 6.耐熱沖擊性佳，導(dǎo)熱性能好，機(jī)械強(qiáng)度大。

產(chǎn)品功能：

1．降低廢氣熱損失，大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；

2.提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃 料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；

3.改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；

4.降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。 產(chǎn)品材質(zhì)：堇青石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉莫來(lái)石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來(lái)石等； 產(chǎn)品規(guī)格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm） 等，可根據(jù)客戶要求尺寸生產(chǎn)。 孔數(shù)：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等 孔型：正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等 以上可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

蓄熱式高溫空氣燃燒（簡(jiǎn)稱：HTAC）是一項(xiàng)具有巨大節(jié)能和環(huán)保雙層功效的新型燃燒技術(shù)，該技術(shù)是通過(guò)換向裝置使兩個(gè)蓄熱室交替吸熱放熱，大限度地回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱質(zhì)的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒，可節(jié)省燃料達(dá)40-70%，產(chǎn)量提高15%以上，NOx排放小于100ppm，排放煙氣溫度低于150℃，大大降低了大氣的溫室效應(yīng)。

總而言之，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關(guān)鍵部件。它是用陶瓷原料經(jīng)過(guò)特殊的工藝處理，從特制的模具中擠制出來(lái)并經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成的新型工業(yè)陶瓷產(chǎn)品。

材質(zhì)分類有：堇青石、密質(zhì)堇青石、莫來(lái)石、莫來(lái)石剛玉、氧化鋁等。具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著特點(diǎn)。